增碳劑廣泛應用于一些冶金行業，但隨著長期應用和工藝的變化，增碳劑在許多方面也突出了很多問題。增碳劑廠家在鐵水中加入增碳劑可以去除鐵水中的雜質，但一旦使用，就會發生結晶。為了生產出優良的鑄件，增碳劑的選擇是廢鋼冶煉的關鍵。增碳劑的質量決定了鐵溶液的質量。煅后石油焦增(zeng)(zeng)碳劑能(neng)否達到良好的(de)石墨化效果，降低鐵溶(rong)液(ye)的(de)收縮趨勢，提高材料性(xing)能(neng)，也(ye)取決(jue)于(yu)增(zeng)(zeng)碳劑的(de)種(zhong)類。

增碳劑

1,一(yi)般好的(de)(de)(de)效果是(shi)增碳劑的(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)(wen)石墨(mo)(mo)(mo)化處理(li),只有(you)高溫(wen)(wen)(wen)石墨(mo)(mo)(mo)化處理(li)后,碳原子(zi)可(ke)以從原來的(de)(de)(de)無序(xu)排列狀態轉(zhuan)換到有(you)序(xu)排列的(de)(de)(de)片狀石墨(mo)(mo)(mo),片狀石墨(mo)(mo)(mo)可(ke)以成為石墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)核(he)心(xin)成核(he),從而促進石墨(mo)(mo)(mo)化。如果選擇的(de)(de)(de)增碳劑在(zai)高溫(wen)(wen)(wen)下(xia)未石墨(mo)(mo)(mo)化，石墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)成核(he)能力(li)大(da)大(da)降(jiang)低(di)，石墨(mo)(mo)(mo)化能力(li)減弱。即使達到同樣的(de)(de)(de)碳含量，結果也是(shi)完全不同的(de)(de)(de)。

增碳劑

2.增(zeng)碳劑(ji)(ji)的(de)添加量應取決于其他原(yuan)料(liao)的(de)配比和碳含(han)量。根據鑄(zhu)鐵的(de)不同(tong)需要選(xuan)擇(ze)(ze)合適(shi)的(de)增(zeng)碳劑(ji)(ji)類型。根據碳劑(ji)(ji)本(ben)身(shen)的(de)特點，選(xuan)擇(ze)(ze)純含(han)碳石墨化材料(liao)，減少(shao)生鐵中過量的(de)雜質，碳劑(ji)(ji)的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)可以降低鑄(zhu)件的(de)生產成本(ben)。

在熔(rong)煉(lian)過(guo)程中加入增(zeng)碳(tan)劑的目的是增(zeng)加含(han)碳(tan)量，這樣可(ke)以更好地增(zeng)加石(shi)墨化膨脹，從而(er)減少鑄件縮孔縮松的出現。當然，它對鎂的回收(shou)(shou)率也有重要的影響。此外，增(zeng)碳(tan)劑的使用提(ti)高(gao)了鐵液的含(han)碳(tan)量，提(ti)高(gao)了球墨鑄鐵的流動性，有利于補充(chong)和收(shou)(shou)縮。經過(guo)大量的試(shi)驗，得出生產高(gao)質量鑄件所需的含(han)量為C%+1/7si%>39%。

經(jing)過高(gao)溫石(shi)墨(mo)化后，增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑的氮(dan)含量(liang)大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低，因(yin)為只(zhi)有在高(gao)溫石(shi)墨(mo)化階段(duan)，硫(liu)、氮(dan)、氫(qing)才會揮發(fa)，這是(shi)防止(zhi)鑄(zhu)件產(chan)(chan)生(sheng)氮(dan)氣孔(kong)的關(guan)鍵。增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑廠家石(shi)墨(mo)生(sheng)產(chan)(chan)的增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑產(chan)(chan)品廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造行業(ye)，特別是(shi)球墨(mo)鑄(zhu)鐵和灰鑄(zhu)鐵的生(sheng)產(chan)(chan)，具有質量(liang)穩定、吸(xi)收(shou)率快、吸(xi)收(shou)率高(gao)的特點。增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑產(chan)(chan)品具有獨特的接(jie)種效果，鑄(zhu)造增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑可以大(da)(da)限度地降(jiang)低企業(ye)的生(sheng)產(chan)(chan)成本。